回轉烘干機
(東達導讀):回轉烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使烘干機長度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料,多筒式回轉烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環形煙管,各煙管間用徑向煙道溝通,同樣高效節能。
一、左圖為烏克蘭用戶在本公司購買的回轉烘干機發貨現場,右圖為烏克蘭用戶烘干煤泥現場。
二、烘干機的安裝與調試:
1、烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規范施工,烘干機安裝前,應對其零部件及其輔佐件一律清查,清擦,清理干凈完備齊全。
2、由于烘干機是長體大型設備,因此安裝時應按此順序和方法進行:
(一)劃基礎線,在基礎標板上正確的作出十字線,標高線,中心標板埋設要達到使用方便,準確并考慮機座安裝后不被遮蓋。
(二)安裝底座與拖輪 :鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準底座與拖輪的安裝位置,調平放正,先把基礎孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,復查合格后,再安裝筒體。
(三)安裝筒體及滾圈 :先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,并調整墊鐵的厚度,使滾圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙,切勿一致,并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。
(四)安裝大齒輪 :安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動,直至校調合格。
(五)安裝小齒輪、減速機、電機 、根據已裝好的大齒輪,調整好大、小齒輪的嚙合參數并達到設備規定要求,固定小齒輪,減速機電機的位置。
(六)安裝齒輪罩,使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
3、上述工作全部做好后,進行二次灌漿,對灌漿的要求應按土建設計的有關規定進行。與灌漿有關的安裝復查,調試工作同步進行,以確保烘干機的安裝質量。
三、回轉烘干機技術參數:
型號 |
轉筒直徑(mm) |
轉筒長度(m) |
傾斜度 (º) |
轉速 (r/min) |
重量 (t) |
功率 (kw) |
容積 (m3) |
Ф0.6×8 |
Ф600 |
8 |
3-5 |
8 |
5.1 |
4 |
2.26 |
Ф0.8×10 |
Ф800 |
10 |
3-5 |
7.2 |
6.9 |
4 |
5.02 |
Ф1.0×10 |
Ф1000 |
10 |
3-5 |
6.73 |
7.5 |
5.5 |
7.85 |
Ф1.2×12 |
Ф1200 |
12 |
3-5 |
5.8 |
13.1 |
11 |
13.31 |
Ф1.5×12 |
Ф1500 |
12 |
3-5 |
4.8 |
22.3 |
15 |
21.2 |
Ф1.8×14 |
Ф1800 |
14 |
3-5 |
3.2 |
45.8 |
30 |
48.22 |
Ф2.2×1.8 |
Ф2200 |
18 |
3-5 |
3 |
50.3 |
37 |
70.43 |
Ф2.4×20 |
Ф2400 |
20 |
3-5 |
2.83 |
78.4 |
45 |
90.43 |
Ф2.8×24 |
Ф2800 |
24 |
3-5 |
2.59 |
97 |
75 |
147.8 |
Ф3.0×20 |
Ф3000 |
20 |
3-5 |
2.6 |
102 |
55 |
141.3 |
Ф3.0×25 |
Ф3000 |
25 |
3-5 |
2.6 |
110 |
75 |
176.7 |